鋼絲拉力機機斷鉗口總是因為這樣或那樣的原因使鉗口開裂，影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種。鋼絲在拉力實驗中發生鉗口開裂的表象，通常是因為鉗口挫齒對鋼絲的咬合而構成的小缺口，即構成了一個開裂源，其影響大小與下列因素有關，蘇州力高工程師為我們總結了三點原因：
因素一、鋼絲直徑
大直徑鋼絲(大于2mm)，因為它所需拉斷力值較大,而且試樣與鉗口觸摸面積大，其咬合速度快，不易形成試樣打滑或外表缺口等原因而構成鉗口開裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不靈敏。小直徑鋼絲與鉗口觸摸面積小，不易咬合，且易形成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口靈敏程度大大添加。因而，可見鋼絲直徑的大小選用不一樣形狀的鉗口。
因素二、缺口的形狀
因為拉力試驗機鉗口不一樣，形成缺口不一樣、通常缺口呈銳角時，這種影響較大;而缺口呈鈍角時影響較小。
因素三、鋼絲強度
強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的靈敏程度要大，通常說高強度鋼絲耐性較差;脆性較大，細小的缺口就會致使它的開裂;耐性較好的低強度鋼絲則不易構成開裂。斷鉗口和夾具的資料有直接的影響。
鋼絲繩拉力試驗機上下夾頭的構造完全相同，均選用楔形鉗口夾緊試樣。在鉗口與鉗口座之間各裝有一排滾柱，這樣鉗口在鉗口座上的運動靠滾柱翻滾來完成，其摩擦力很小。故在裝夾或許卸下試樣時，可輕快地將鉗口鎖緊或翻開。鋼絲繩拉力試驗機夾頭的鉗口有V形平和形兩種。V形鉗口用于裝夾圓試樣，平形鉗口用于裝夾扁試樣。在鉗口的作業面上，有與試樣所受力相反方向歪斜的齒紋，配合鉗口的楔形效果，使試樣所受的夾緊力跟著鋼絲繩拉力試驗機對試樣所施加的負荷之增大而增大，不會因“打滑”而使試樣從鉗口中脫出。
